電熔爐廠家帶您了解：中頻爐行業發展迅速

我國中頻電爐行業發展迅速，技術上，國產設備水平已接近全國較高水平。作為典型應用，它是一臺單驅雙變頻爐。一臺整流器配備兩臺逆變器驅動淬火設備和兩臺規格相同的電爐，使一臺變頻電源的功率可以靈活分配到兩個爐體，即一臺電源的大功率分配給熔化爐，其余的小功率分配給保溫爐，實現“一熔一保”，使電爐系統具有連續生產鐵水的能力。

1、負荷匹配研究

負載阻抗匹配是否合適，將直接影響電源的額定功率。感應爐線圈（負載）的設計和計算非常復雜，要設計出一個令人滿意的負載線圈并不容易。目前，國內多采用忽略二次參數的公式或依靠經驗修正公式進行設計，誤差較大。

2、低諧波功率大

新一代電源需要是高功率因數、低諧波的電源。目前中頻爐技術的發展包括：多重整流技術、全控功率管加矩陣控制或PWM控制技術、串聯線路、斬波技術等，同時也催生了用于電力諧波濾波和功率因數補償的消諧裝置的開發和生產。

3、節能減排

設計良好的中頻感應爐的電氣效率通?？梢赃_到78%以上。因此，在現有的技術理念下，感應爐的熔煉效率不太可能得到大幅提高。為了實現實質性的節能減排，有必要對電感器和充電系統大驚小怪，突破現有框架，建立新的設計模型，將系統的電氣效率提高到90%以上。

4、溫度控制技術

中頻熔煉爐采用CPU計算程序和用高級語言編寫的復雜軟件。監控，用于計算電爐消耗的能量。

5、恒功率控制技術

串聯諧振電源可以通過調節中頻電源的工作頻率來調節阻抗。改變工作頻率可以避免直接改變電爐的阻抗。當電爐阻抗過低時，可適當提高工頻。降低工作頻率，通過此調整，電爐在整個熔煉過程中的阻抗將基本相同，以確保中頻電源始終在額定功率下工作。

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